2019-08-21 10:46:00
國家電網關于提升電纜保護管質量的7條措施：
1.限制使用涉及環保、安全等的落后產品。制造廠應加強符合國家關于環保、安全等政策要求的產品的開發，逐步淘汰落后產品。
說明：電纜保護管抽檢數據顯示，當前涂塑金屬保護管用量大、玻璃纖維增強保護管使用量明顯減少，符合國家對于環保及安全政策要求。
2.嚴格原材料牌號及其性能要求。各類電纜保護管的原材料推薦牌號及性能要求如下：
①MPP類原材料及性能要求
表1 （MPP）原材料性能要求表
②UPVC類原材料及性能要求
表2（UPVC）原材料性能要求表
③CPVC類原材料及性能要求
表3（CPVC）原材料性能要求表
說明：通過對電纜保護管不合格項目的分析，其中密度、維卡軟化溫度、壓扁試驗、縱向回縮率、落錘沖擊、環剛度、壓力試驗等力學性能方面的要求都與制造廠采購的原材料品質直接相關。
3.加強工藝過程控制。制造廠應建立完善的《產品生產工藝控制規程》，并根據生產機臺以及生產的產品規格尺寸（尤其是內徑尺寸），編制《關鍵工藝控制卡》，在文件中列出重要的控制參數和控制內容，包括原料配方、模具尺寸、工藝要求等，如有必要還需注明產品的主要控制尺寸等技術要求。生產人員嚴格按照工藝控制類文件要求進行生產操作。加強生產過程中的關鍵工藝參數在線監測，包括溫度、擠出速度、尺寸等。
說明：根據抽檢數據分析，電纜保護管主要集中在外觀尺寸檢測不合格。當前全國多數檢測機構依照DL/T802.1-2007《電力電纜用導管技術條件 第1部分：總則》中對電纜保護管外觀尺寸的允許偏差進行判定。DL/T802.1-2007標準為電纜導管的總則，CPVC、MPP管均有各自的產品標準，分別為DL/T 802.3-2007《電力電纜用導管技術條件 第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料電纜導管》（CPVC管）和DL/T 802.7-2010《電力電纜用導管技術條件 第7部分：非開挖用改性聚丙烯塑料電纜導管》（MPP管），其中MPP管的產品標準DL/T 802.7-2010中7.2條對“外觀質量及尺寸偏差”的判定出給了相應的規定：每根受檢的導管中外觀質量不允許超差，尺寸偏差（內徑、壁厚、長度）的超差不超過一項則判定該根導管合格，即涉及外觀尺寸檢測項目的三個檢測分項目（內徑、壁厚、長度）中滿足兩項合格即可判定該檢測項目合格。而CPVC管的標準DL/T 802.3-2007中尺寸的判定未做相應的規定，CPVC保護管的外觀尺寸合格率明顯低于MPP管。通過與檢測機構以及產品供應商的共同論證，CPVC電纜保護管在力學性能合格的情況下，外觀尺寸的略微超差（正偏差）并不影響產品在電力行業中的實際使用；相較于2010版的MPP管標準DL/T 802.7-2010，2007版的CPVC管標準DL/T 802.3-2007已不太適用于當前的實際情況，供應商應嚴格執行采購技術協議要求。
4.加強制造廠檢測能力建設。制造廠需設置檢測部門，配備檢測所需要的且能夠獨立使用的檢測設備及設施。檢測試驗場地面積不少于100平方米，檢測設備至少應包括滿足出廠檢驗項目的設備。配備專業的管理人員和技術人員并執證上崗，且不少于3人。
5.加強出廠試驗把關。產品出廠前需完成出廠檢驗，并在交貨時向采購方提供相應批次產品的出廠檢驗報告。制造廠應加強外觀、尺寸檢查，維卡軟化溫度、密度、壓力試驗（環剛度和壓扁試驗）等項目的檢測。
說明：CPVC（氯化聚氯乙烯）和MPP（改性聚丙烯）材料是制造電纜導管的主要原料，在實際生產過程中均添加一定量的填料、添加劑等。如CPVC電纜導管在設備及模具確定之后，配方中一般控制加入不大于8份的碳酸鈣，否則會直接影響其產品質量，包括電纜導管的外觀、尺寸，不同含量填料、添加劑直接將直接影響加熱成型后電纜導管的冷卻收縮率。
維卡軟化溫度不合格可直觀的表明材料性能不符合國家標準要求。由于CPVC和UPVC材料成分較為接近，且2種材料價格相差一倍左右，諸多廠家出于成本考慮，生產CPVC電纜導管時添加一定比例的UPCV材料，這一操作是導致維卡軟化溫度不合格的最主要因素。其次是在CPVC材料中加入過量填料及添加劑：如碳酸鈣等，以此來降低成本。
據統計，壓扁試驗不合格主要集中在CPVC和UPVC材料的電纜導管。該材料的電纜導管生產過程中會添加一定量的填料和回料，一般填料及回料的價格遠低于電纜原材料本身，添加料過多，將直接降低產品的塑性質量，是壓扁試驗后試樣出現裂縫或破損的主要原因。
密度試驗不合格主要集中在CPVC和UPVC材料的電纜導管，且實測值均是高于標稱數值。其不合格的主要原因是廠家為降低成本添加過多的填料和添加劑。根據測試計算，在PVC管中，每增加2%的碳酸鈣粉，材料密度增加0.01g/cm3。
落錘沖擊試驗主要考核電纜導管的耐沖擊性能?？v向回收率試驗主要考核導管材料本身的耐溫度性能。兩個試驗項目不合格的主要原因是在CPVC材料中加入了過量的填料，影響其本身的耐沖擊和耐熱性能。其次是選取了質量較差的CPVC原材料。
6.完善資質能力核實與資格預審業績統計口徑。按電纜保護管材質分別設置業績考核標準，以合同金額為統計口徑。
說明：由于管材存在管徑大小尺寸的不同，以供貨米數衡量業績不夠客觀。
7.調整采購技術規范書中落錘沖擊試驗方法。與行業標準保持一致，執行DL/T 802對落錘沖擊試驗的相關標準：錘頭半徑50mm，落錘高度1.2m。
說明：目前社會上電纜保護管的試驗設備無法滿足采購技術規范要求，市面上無20mm的球頭半徑落錘。采購技術規范書和電力行業標準中對落錘沖擊試驗，兩者試驗方法不同，行業標準中要求錘頭半徑50mm，落錘高度1.2m；技術規范書中要求錘頭半徑20mm，落錘高度2m，試驗條件過于嚴格，導致落錘沖擊試驗不合格率偏高。落錘沖擊試驗滿足行業標準的要求時即可正常使用，因此，技術規范書中試驗方法和行業標準應保持一致。
